不锈钢式反应器的机械设计，应从分析研究设计要求单开始。--如此一来，压力、温度和腐蚀介质是反应堆机械设计时要考虑的主要因素。
对任何一种工艺，如果有一个复杂的工艺存在两个以上的矛盾，就尽量找出其中的主要矛盾，”毛大体上说，助是工艺设计的主要矛盾。这通常决定了设备的材料选择，结构和形状。所以需要首先考虑。
但当工作温度在2000C以上或低于-40C以下时，温度往往对材料和结构的确定起决定性作用。防腐材料的选择也可以成为-大矛盾，因为工质对材料的腐蚀性较强，或者对设备和材料的防污有特殊要求。
在反应器的机械设计中，既要抓住工艺要求的主要矛盾，又要考虑搅拌、传动、密封等其它要求，还要综合考虑制造的可能性和结构的合理性。
(1)不锈钢反应器的结构类型和尺寸、传热形式、安装和维护要求，应根据工艺要求，并根据材料的体积和重量、反应特性、制程选择等，本项目的内容通常由工艺设计确定。机械手安装时，应根据机械设计结果，检查其是否符合工艺要求。
(2)根据零件的工作条件、堆叠的制造方法、压力、温度、化学腐蚀性等条件以及零件和材料的供应情况，本着经济耐用的原则，对零件材料进行选择。
(3)强度计算根据钢构件的结构类型和强度计算确定常用的结构尺寸。物料受力状况，机械性能及腐蚀情况，如，反应器壳体及筒头的壁厚，搅拌轴直径等。
(4)部分部件的标准化。搅拌、驱动、密封等设备和其他部件，可根据工艺条件、制造和安装等因素进行选择。
