2021-04-22 10:47
磁力反应釜机械密封的区别细解
当前我国磁力传动在炼钢中的应用还比较少，国内用户对一次性投资成本控制比较严格。多数用户偏爱前期投资较少、不愿使用机械密封、后期更换配件较多的产品。
与普通反应釜不同，磁性反应釜的机械密封采用静态密封，密封效果好、成本高，但在超负荷、高温条件下，磁钢会退磁。
高功率(高转矩)设备不能由磁力驱动。现在有很多小功率的磁力传动，基本在30k以内。尽管一些公司中上限的已经达到了75kW，但是实际应用在工业上还相对较少。因为受到磁性材料的限制，不能达到高温，而其工作温度可高达300^C。新磁性材料耐高温性强，但目前美国还不能实现工业化生产。
磁性反应器的常见故障及原因分析
磁耦合驱动器存在摩擦噪声。失效原因：轴套，轴承磨损，间隙过大，内磁钢旋转不稳。解决问题：联系供应商更换轴承和轴套。
阀门泄漏失效原因：阀杆(针头)和阀口封头损坏。解决方法：修理并更换阀杆(针阀)和阀口。封口漏水。失效原因：螺纹松动，密封面破损。
解决方法：再一次拧紧螺丝，重新打磨并擦亮密封条。外磁转动时，电机内磁不转动，电机电流减少；失效原因：釜中温度升高过高，冷却周期过长，内磁钢因高温而退磁。
氢化反应时，内磁钢套管破裂，内磁钢膨胀。失效处理：通知供应商更换内磁钢。此外，搪瓷反应器不能采用磁性搅拌，因为搪瓷基体为钢板，它可以阻断磁力线，强制使用会产生很大的磁阻，而钢板会发热。一般而言，304和316不锈钢反应器采用更多的磁力搅拌。同理，磁力泵也是用有色材料制成的。
