MVR降膜蒸发技术需要蒸发的材料通过供给泵从降膜蒸发器的上部进入，通过蒸发管内(管程)，材料通过膜状分布到热交换管内，材料通过引力流下管腔时被管外的蒸汽加热，达到蒸发温度后蒸发，材料通过二次蒸汽从管内流出以膜的形式蒸发。二级蒸气由蒸气压缩机压缩后，送到降膜加热室的壳体中作为加热蒸汽。降膜加热室的外壳有板块，引导二次蒸汽，排出不能凝结的气体。
该工艺是将自身的热能通过管壁由外向内的蒸发材料，通过热交换二次蒸汽冷凝水排出降膜蒸发器外。
降低薄膜蒸发系统的特点。
1)降膜蒸发器的材料液从蒸发器上部加入，在重力作用下沿管壁呈膜状下降，在此过程中蒸发浓化，在其底部得到浓缩液。降膜式蒸发器可蒸发浓度高、粘度大(例如0.05~0.45Ns/m2范围内)材料。
2)在单程蒸发器内，由于溶液呈膜状流动，所以传热系数较高。
3)停留时间短，不易引起材料变质，适合处理热敏性材料。
4)液体滞留量小，降膜蒸发器可根据能源供给、真空度、供给量、浓度等变化迅速运行。
5)由于工艺流体只在重力下流动，而不是由高温差驱动，低温差蒸发是可能的。
6)降膜蒸发器适用于发泡性材料的蒸发浓缩，材料液在加热管内成膜状蒸发，形成蒸汽分离，同时在效体底部，材料液的大部分被抽出，只有少部分材料液和所有二次蒸汽进入分离器强化分离，材料液的过程中没有太大的冲击
