长久以来，锅炉空气预热器的尾部受热表面常出现结露腐蚀，现在锅炉设计中需要通过提高排烟温度来消除这种现象，小工业锅炉不设空气预热器，只设铸铁式煤节器，而铸铁式煤节器的管壁较厚，可承受长期腐蚀。因此，锅炉排烟温度高，大量低温馀热浪费。
技术原理:
热交换器壁温：热交换器壁温大约等于两种换热介质温度的中间值，与大换热系数相近。
如空气压缩机尾部风温约45℃，排烟温度约145℃，空气压缩机尾部壁温度约95℃。
双循环壁温可调节烟气馀热回收装置:
双循环壁温可调型烟气余热回收装置是一种新型的热交换技术，通过控制换热器的较低壁温，使其高于烟气酸露点，从而避免受热面的低温腐蚀。并针对管路介质传热系数高的特点，采用管路外强化传热技术，使排烟温度降至120~130℃。不仅较大限度地回收利用烟气馀热，还从根本上解决了低温腐蚀问题。
双循环壁温可调型烟气馀热回收装置通过优化设计，有机构成烟气吸热段和放热段相关的整体。通过阀门控制装置的调节，可以控制吸热段的较低壁面温度在烟酸露点以上。
在锅炉设计和改造过程中，大幅度降低烟气排放温度，有效地回收大量中低温热能，具有很大的经济效益，在降低烟气温度的同时，使金属加热面温度保持在较高的温度水平，远离酸露点的腐蚀区域，从根本上避免结露腐蚀和粉尘堵塞现象的发生，大大降低设备维修费用。
